Поверка дефектоскопа-толщиномера ТЭС-364М

  • Дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М применяется для измерений толщины защитных покрытий и обнаружения дефектов в машиностроении, при обработке металлов, в химической и других областях промышленности. Поверка дефектоскопа-толщиномера ТЭС-364М осуществляется в аккредитованной лаборатории АНК и занимает от 1 до 5 дней.

    Поверка дефектоскопа-толщиномера ТЭС-364М

    Дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М термоэлектрический применяется для неразрушающего контроля структурного состояния поверхностного слоя изделий из электропроводящих ферромагнитных и немагнитных материалов.

    Минимальный размер контролируемого участка от 0,5 мм! Результаты измерений не зависят от геометрии изделия. Имеется возможность метрологического обеспечения контроля, в отличие от других термоэлектрических приборов.

    Назначение ТЭС-364М:

    — контроль толщины гальванических и химических проводящих покрытий,
    — контроль толщины упрочненных слоев (алитирование и др.) на лопатках турбин,
    — рассортировка и определение марки материала,
    — определение степени раскисления закалочных ванн.

    Принцип работы дефектоскопа-толщиномера

    Принцип действия прибора основан на измерении термо-ЭДС (ТЭДС), возникающей при контакте горячего наконечника преобразователя с контролируемой поверхностью изделия.

    ТЭДС зависит от металлофизического состояния контролируемого участка:

    • химического состава (марка материала),
    • структуры (термической обработки),
    • глубины упрочненных слоев,
    • толщины гальванических и химических слоев при разнице термоэлектрических свойств покрытия и основы.

    Функциональная связь между ТЭДС и контролируемым технологическим параметром устанавливается оператором по контрольным образцам. Установленные параметры и сопутствующие настройки записываются в память прибора и используются в процессе контроля.

    Конструкция ТЭС-364М

    Функционально прибор состоит из электронного блока и датчика. Предусмотрен интерактивный пользовательский интерфейс, соответствующий общепринятым стандартам, применяемым в современной вычислительной технике.

    Электронный блок прибора осуществляет нагрев “горячего” наконечника датчика, стабилизацию температуры наконечника, прием сигнала ТЭДС, преобразование его в единицы ТП по ранее определенным характеристикам, отображение результатов и другие функции.

    Конструкция датчика:

    1. корпус,
    2. “горячий” наконечник (представляет собой вставку из твердого износостойкого материала по ТЭДС близкого к меди),
    3. “холодный” контакт (закрепляется на контролируемом изделии вне зоны нагрева и служит для замыкания измерительной электрической цепи),
    4. кабель для подключения к электронному блоку.

    Способы проведения замеров ТЭС-364М:

    • однократный замер в определенной точке контролируемого объекта;
    • непрерывные замеры при сканировании поверхности изделия.

    При однократном замере обеспечивается постоянная сила нажатия на поверхность изделия, что обеспечивает более высокую стабильность показаний по сравнению с непрерывным режимом.

    При непрерывных замерах процесс измерения ТЭДС происходит постоянно (при наличии контакта), что обеспечивает возможность сканирования поверхности контролируемого изделия. Необходимо выдерживать одинаковую силу прижатия датчика к поверхности для получения более стабильных результатов.

    Режимы работы дефектоскопа-толщиномера

     Режимы Назначение Тип замеров
    «Измерительный» результаты контроля представляются непосредственно в единицах ТП однократные
    «Диаграмма» результаты представляются в виде столбчатой диаграммы, величина которой соответствует значению ТП непрерывные
    «Развертка» результаты представляются в виде развертки (скана) значений ТП по поверхности изделия непрерывные
    «Определение марки» осуществляется путем сопоставления ТЭДС испытуемого материала и набора марок материалов и соответствующих им ТЭДС, ранее записанных в прибор однократные/непрерывные
    «Проверка работоспособности прибора» применяется перед проведением измерений однократные

  • Диапазон контроля толщины покрытий и упрочняющих слоев
    Предельный. Зависит от материла контролируемого изделия, определяется при создании характеристики для конкретной задачи от 0 до 50 мкм
    Пределы абсолютной погрешности при контроле толщины покрытий и упрочняющих слоев
    Ориентировочный. Определяется при калибровке по образцам из материла контролируемого изделия ± (1 мкм+0,1H), где Н – толщина покрытия
    Номинальная температура наконечника 100 °С (стабилизированная относительно температуры окружающей среды)
    Минимальный размер контролируемого участка 0,5 х 0,5 мм
    Время подготовки к работе не более 3 мин.
    Подсветка дисплея настраиваемая
    Количество запоминаемых характеристик 100
    Количество запоминаемых соответствий ТЭДС – марка материала 100
    Питание прибора
    От сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц через сетевой блок питания типа AC-220-N-13,5-1600 (13,5 В; 1,6 А)
    От выносного аккумулятора опционально
    Габаритные размеры электронного блока 165 х 85 х 50 мм
    Масса электронного блока 300 г
    Масса датчиков 300 г
    Рабочие условия эксплуатации прибора
    Температура воздуха от -15 до +35 °С
    Относительная влажность 30 – 80 %
    Атмосферное давление 84 – 106,7 кПа
    Срок службы прибора 5 лет
    Гарантия 12 месяцев
Остались вопросы?
Получите бесплатную консультацию у наших менеджеров!
Нужна помощь?