[П]

| А | Б | В | Г | Д | Е | Ж | З | И | К | Л | М | Н | О | П | Р | С | Т | У | Ф | Х | Ц | Ч | Ш | Э | Ю | Я |

[П]

Параметр диагностический (контролируемый) - параметр объекта, используемый при его диагностировании (контроле).

Перекос  – это дефект отливки в виде смещения одной части отливки относительно осей или поверхностей другой части по разъему формы, модели или опок вследствие их неточной установки и фиксации при формовке и сборке. Относится к дефектам несоответствия по геометрии отливки

Перекрытия течи  – прекращение или уменьшение расхода вещества через течь вследствие её закупорки или деформации. Имеется в виду временное перекрытие течи, которое в процессе контроля герметичности не позволяет контрольной среде вытекать из канала течи и приводит к пропуску течи.

Перелом осей деталей  – смещение между двумя свариваемыми деталями, при котором их плоские поверхности не параллельны.

Период полураспада (Half Life)  –  время, в течение которого активность радиоактивного источника спадает до половинного значения.

Пластинчатый эталон чувствительности радиационного контроля  –  пластина с цилиндрическими отверстиями установленных форм и размеров, изготовленная с заданной точностью из материала, основа которого по химическому составу аналогична основе контролируемого материала.

Плена  – это дефект отливки в виде самостоятельного металлического или окисного слоя на поверхности отливки, образовавшегося при недостаточно спокойной заливке. Относится к дефектам поверхности отливки

Плохое возобновление шва  – местная неровность поверхности в месте возобновления сварки.

Поверхностная ультразвуковая волна (волна Рэлея)  – ультразвуковая волна, в которой направление колебательного движения частиц среды происходит по эллиптическим траекториям.

Поверхностная несплошность  – наличие разрыва поверхности объекта контроля без выхода его на противоположную поверхность.

Поверхностное повреждение  – случайные повреждениях поверхности во время выбивки отливок или транспортирования. При этом образуются различные дефекты в виде забоин, вмятин и т. п. Относится к дефектам поверхности отливки

Поверхностный дефект  – дефект, характеризуемый локальным нарушением целостности металла, расположенный на внешней или внутренней поверхности трубы(непровар в корне, подрез, поверхностная трещина и т.д.).

Поглощенная доза излучения  –  Поглощенная доза определяется как отношение средней энергии, переданной ионизирующим излучением веществу в элементарном объеме, к массе вещества в этом объеме. Установленная в СИ единица ионизирующего излучения (поглощенная доза) – Грей, русское обозначение – Гр, международное – Gy. 1 Гр равен поглощенной дозе излучения, при которой веществу с массой 1 кг передается энергия ионизирующего излучения 1 Дж: 1 Гр = 1 Дж/кг. В практике и научной литературе распространена внесистемная единица дозы излучения – рад. Русское обозначение - рад, международное – rad. 1 рад = 10^-2 Гр. Грей и рад используются для измерения поглощенной дозы α, β, γ, рентгеновского и нейтронного излучения.

Подварочный шов  – меньшая часть двухстороннего шва, выполняемая предварительно для предотвращения прожогов при последующей сварке или выполняемая в последнюю очередь в корне шва после его зачистки (выборки).

Подкладка. Остающееся подкладное кольцо  – стальная пластина или кольцо заданной формы, ширины и толщины, устанавливаемое при сварке плавлением под кромки свариваемых деталей.

Подложка плёнки (Film base)  –  несущий материал, на который нанесена фоточувствительная эмульсия.

Подрез  – несоответствие фактического значения катета шва проектному значению. Глубина подреза может достигать нескольких миллиметров. При газовой сварке подрезы образуются в результате превышения мощности пламени горелки, а при электродуговой сварке – при повышенном токе и напряжении дуги, а также при большом диаметре электрода. Подрезы не допускаются в конструкциях, работающих при динамических нагрузках. Подрезы уменьшают сечение основного металла, вызывают местную концентрацию напряжений от рабочих нагрузок и в процессе эксплуатации могут стать очагом разрушения конструкции. Подрезы исправляют подваркой ниточным швом.

Подутость  – это дефект отливки в виде местного утолщения отливки вследствие распирания неравномерно или недостаточно уплотненной песчаной формы заливаемым металлом. Относится к дефектам несоответствия по геометрии отливки

Полезный диапазон оптических плотностей (Useful density range)  –  диапазон оптических плотностей радиограммы, используемый для интерпретации изображения. Верхний предел определяется освещением негатоскопа, а нижний предел – потерей чувствительности обнаружения дефекта.

Поперечная трещина  – трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва.

Поперечная ультразвуковая волна  – ультразвуковая волна, в которой направление колебательного движения частиц среды перпендикулярно направлению распространения волны.

Пора  – дефект сварного шва в виде полости округлой формы, заполненной газом. Поры возникают вследствие выделения из металла шва газов (водород, азот, углекислый газ и т. д.), образовавшихся при плохой прокалке электродов, попадания в сварочную ванну ржавчины, масла, грязи, влаги, воздуха, при плохой защите расплавленного металла, при выгорании углерода, имеющегося в стали при недостатке раскислителей. Образованию пор способствует высокая скорость сварки.

Порог температурной чувствительности (разность температур, эквивалентная шуму) –приращение температуры, равное среднеквадратичному значению шума в термограмме, при наблюдении однородного фона с заданной температурой.

Порог чувствительности метода контроля (пороговая чувствительность метода)  – наименьший расход пробного вещества, регистрируемый при контроле герметичности данным методом.

Порог чувствительности системы контроля (пороговая чувствительность системы)  – наименьший заданный расход пробного вещества, на который может быть настроена система контроля герметичности.

Превышение выпуклости  – избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового шва.

Превышение усиления сварного шва  – избыток наплавленного металла на лицевой стороне (сторонах) стыкового шва.

Преломление  – изменение направления УЗ волны при падении на границу раздела, при котором волна переходит во вторую среду.

Прерывистый шов  – сварной шов с промежутками по длине.

Пригар  – это дефект отливки в виде трудно отделяемого специфического слоя на поверхности отливки, образовавшегося вследствие физического и химического взаимодействия формовочного материала с металлом и его окислами. Относится к дефектам поверхности отливки

Притупление кромки  – нескошенная часть торца кромки детали, подлежащей сварке.

Прихватка  – короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей.

Пробное вещество  – вещество, проникновение которого через течь обнаруживается при контроле герметичности. В зависимости от метода контроля герметичности в качестве пробных веществ могут использоваться контрольные или рабочие среды, а также добавки к ним.

Провар  – сплошная металлическая связь между поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва.

Проволочный эталон чувствительности радиационного контроля  –  набор проволочек установленных длин и диаметров, изготовленных с заданной точностью из материала, основа которого по химическому составу аналогична основе контролируемого материала.

Продольная трещина   – трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва.

Продольная ультразвуковая волна  – ультразвуковая волна, в которой направление колебательного движения частиц среды совпадает с направлением распространения волны.

Прожог  – дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся в результате вытекания части металла сварочной ванны. Причинами образования свищей и прожогов являются большой сварочный ток (большая мощность сварочной горелки), недостаточное притуплёние кромок и большой зазор между ними, малая скорость сварки. Чаще всего прожоги возникают при сварке металла малой толщины и первого слоя многослойного сварного шва.

Прорыв металла  – это дефект отливки в виде неполного образования или неправильной формы отливки, возникающей при заливке вследствие недостаточной прочности формы. Относится к дефектам несоответствия по геометрии отливки

Просечка  – это дефект отливки в виде невысоких прожилок на поверхности отливки, возникших вследствие затекания металла в трещины на поверхности формы или стержня. Относится к дефектам поверхности отливки

Пространственное (угловое) разрешение   – размер (угловой или в элементах разложения) щели в экране, установленном перед протяженным излучателем в поле зрения тепловизора, при котором отношение пикового приращения температуры щели над температурой экрана на термограмме к разности температур излучателя и экрана достигает заданного значения.

Проявитель пенетранта  – дефектоскопический материал, предназначенный для извлечения индикаторного пенетранта из полости несплошности с целью образования четкого индикаторного следа и создания контрастирующего с ним фона.

Пьезоэлектрический преобразователь (ПЭП)  – узел прибора для УЗК, преобразующий электрическую энергию в акустическую и обратно, принцип работы которого основан на пьезоэлектрическом эффекте.